铁芯是电机产品的重要部件，一般由0.35mm，0.5mm厚的硅钢片制成。在电机生产的全部环节中，铁芯冲片生产是关键。目前中国的高速精密冲压铁芯片和铁芯自动叠铆、铁芯三列带扭槽叠铆、铁芯带扭槽及回转叠铆、铁芯双回转叠铆、铁芯双列大回转叠铆、大型外转子铁芯带扭槽叠铆、定子铁芯半圆组合叠铆、定子铁芯多块组合叠铆、长直条定子铁芯卷圆组合叠铆等高速精密冲压生产技术与国际先进技术相比毫不逊色。

 

 

合丰电子冲压采用的是铁芯大回转叠铆技术，10年来成功开发100多副大回转自动叠铆级进模。同时，我们还改进了传统的方形（V型）铆点，优化为圆铆点，减少对原材料绝缘涂层的破坏，从而提升电机性能。我们的产品主要涵盖步进电机铁芯、伺服电机铁芯、无刷电机铁芯，另外我们提供电机铁芯的定制服务，所生产产品广泛应用于汽车、机器人、机械手、家用电器、视听设备、医疗器械、健身器材、电动工具等行业。

 

合丰电子铁芯自动叠片形成的过程：在定、转子冲片适当部位上冲出一定几何形状的叠铆点，上部是凹陷形孔，下部是凸起的，然后将同一尺寸的上一冲片凸起部分嵌入到下一冲片的凹陷形孔中，达到紧固连接的目的，在模具内铁芯形成的过程中，在冲片落料工位上使上一片叠铆点的凸起部位正确地与下面一片的叠铆点凹形孔部位重合在一起，当上面一片受到落料凸模压力作用时，下面一片借助其外形与凹模壁摩擦所产生的反作用力使两片产生叠铆。这样，通过高速自动冲床连续不断的冲制，就可以得到一片挨着一片排列、毛刺是同一方向而且具有一定叠厚的整齐铁芯。